降低制造成本的关键，不是盲目压价，而是......

降低制造成本是企业经营的永恒主题。

据相关报道，若以美国制造成本设为100%的话，我国制造成本达到96%，个别行业的制造成本甚至高于美国。

如何降低制造成本？这个问题在如今就显得非常重要而紧迫，尤其是对于进入微利时代的中国制造业而言。

可是，制造业降低生产成本难度是很大的。在会计核算上，生产成本由三部分构成：材料费用、人工费用、制造费用。

-1- 材料费用

影响材料费用的主要因数是原料价格和数量，假如用量确定了，价格就很难有节约空间。

议价空间取决于采购规模，如果规模不能做上去，采购价格就没有谈判优势。

如果盲目压价，会损害企业信誉；要是以次充好，大家应该并不难理解，购买便宜材料的最大风险是什么；假如超量采购，会增加仓储成本与资金成本，得不偿失。

-2- 人工费用

人工成本是刚性的，由于劳动法加大了对职工的权益保护，间接加大企业的人工成本，招工难的现象越来越常见。

-3-制造费用

这部分费用主要由厂房与机器设备的折旧费构成，能降低的部分主要是制造费用中的变动费用。

而企业在降低制造成本过程中，需要遵循的原则是：在保证与竞争对手提供同等的产品价值的前提下，降低企业相对于竞争对手的成本，即尽量削减不增加产品或服务差异性的成本。

因此，生产制造型企业降成本最靠谱的做法也有三个：

-1- 提高设备的利用程度

合理组织安排生产，避免设备忙闲不均；加强设备的维修保养，提高设备的完好率。

通过合理安排班次，增加设备实际工作时间，实行专业化协作等等，这样可以减少单位产品的固定资产折旧费用，从而降低成本。

-2- 完善人员管理制度

精减人员、合理定岗定编，控制劳动力的投入、精减人员、合理定岗定编是加强用人管理的基础，也是降低人工成本的基础工作。

完善人员管理制度，确保成本控制有效进行全面提高企业素质，将责任落实到部门或个人，完善收入分配制度，加强组织激励，加强个人激励，实行奖惩兑现，调动全体员工的积极性。

-3- 借助生产协同系统控制成本

引进生产协同管理系统，始终要相信，科技的效率要远高于人工，别做血汗工厂。

生产协同系统对制造企业成本管理有着较强的应用价值，通过把系统引入到制造企业成本管理工作中，能够有效提升制造企业成本管理水平。

●优化成本管理方式

在进行成本管理时，企业需要根据生产项目要求，可以在e线通·生产协同管理系统中编制成本价格。与此同时，不同设计方案在产品技术、生产工艺及费用投放上不同，形成的价格也会有所差异。

通过转变传统管理方式，能够给采购、生产工作顺利开展打下良好基础，填补信息不对称带来的空缺，在保证成本管理质量的同时，也能给企业创造理想效益。

●缩短成本核算周期

首先，制造企业需要适当调节标准成本，缩短成本之间差异。结合企业成本管理流程进行管理，并在长期经营过程中结合实际生产消耗情况设定标准成本，缩短企业成本差异。

其次，强化车间成本核算，提升成本核算效率。制造企业在进行成本管理过程中，应严格按照系统要求，合理分配人工费用、材料费用等，实现成本管理。

制造企业通过e线通·生产协同管理系统，利用数据分析及时找出成本超支产生原因，确定材料性价比情况，分析成本差异产生因素，这样不但可以防止各个部门之间不能及时传递信息现象出现，还能形成客观准确的分析报表，提高制造企业成本管理效率。

在e线通·生产协同管理系统作用下，促进各部门之间交流，整合和完善成本管理信息，例如制造成本信息、人工成本信息、采购成本信息等。在成本核算中，因为系统中涉及了生产各个部门信息，能够把实际资源消耗分配到各个产品中，保证成本核算管理质量。

在市场竞争异常激烈的今天，一个企业是否具有市场竞争力最终取决于企业在多大程度上能够对成本控制有所作为，低成本成为衡量企业是否具有竞争优势的重要砝码。

加强成本管理，更有效地降低成本，在企业经营战略中已处于极其重要的核心地位，它从根本上决定着企业竞争力的强弱。

在信息化的条件下，企业如何充分运用专业的生产管理系统中“成本控制”思想达到控制成本的目的，是制造型企业求得生存和发展之路。